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天津耐酸堿泵是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的防腐泵，在安裝防腐泵時，對管路布置有哪些要求，如何解決管路和水泵壓力問題；

泵及管路，壓力故障。

并聯(lián)泵的特點是：每個并聯(lián)泵產(chǎn)生相同的揚程，每個并聯(lián)泵的總流量是每個泵的流量之和，增壓是每個泵的壓力之和。并聯(lián)式系統(tǒng)的總流量在并聯(lián)式系統(tǒng)中有所增加，但與單機運行相比，各泵均有所減少。泵分流器主要解決流量不足問題。分流后的流量為兩個泵的和。管路壓力損會隨著流量的增加而增大，因此會出現(xiàn)水泵并聯(lián)后的流量并非兩個泵流量之和而是小于流量之和。方法是增加給水管道直徑，減少直角彎管，縮短距離。

泵串以兩臺相同型號的離心泵為例：串性能曲線相當于單泵串性能曲線的揚程，當流量相同時，串聯(lián)工作點A的流量和揚程都大于單泵串性能曲線的2倍，但均小于單泵串性能曲線的2倍，這是由于泵串工作點A的流量和揚程大于管道阻力的增加，使富余的揚程促使流量增加，而流量的增加又使阻力增加，從而抑制總揚程的增加。當泵連續(xù)工作時，必須注意后者的泵能否承受升壓。在啟動之前，關(guān)閉每個泵的出口閥，然后依次打開泵和閥門，向外供水。

泵的管路布置要求。

水泵進出口管路與管口的受力和力矩應符合制造廠家或相關(guān)要求。水泵進口管路壓力與工藝要求相符，泵內(nèi)不應有“氣袋”。

泵本體不能承受進出口管道、閥門等重量，故在進出口管道上設置支架(進出口管道上為可調(diào)支架)，盡量做到泵卸載時不設臨時支架，滿足泵檢修時支撐的要求。

為減小泵出口切斷閥的安裝高度，可在泵出口采用蝶形止回閥；在泵出口與所接管道直徑不一致時，可采用異徑止回閥。

水泵的出水管一般比泵的吸水管小1~2級，因此產(chǎn)生的應力較小。水泵出口流速大，不容易產(chǎn)生氣袋，對于長管出口，應注意水擊問題。多個泵并聯(lián)運行時，為防止泵停止運轉(zhuǎn)時物料的倒流，在泵的出口處應該設置有止回閥，并且在豎管上止回閥上方應該安裝一個泄液閥。

泵進水管道上的過濾器周圍應設置有濾網(wǎng)抽出空間。如果臨時過濾器設在泵的進口處，進口管路應無一段短的帶凸緣的凸緣，以便拆卸，并應備有與臨時過濾器相同厚度的墊圈。以便于拆裝后快速生產(chǎn)。

泵口切斷閥主要是用來切斷流體的流動，因此，切斷閥應盡可能靠近泵口的入口處，以使閥和泵口之間的滯留量zui小。泵口切斷閥，一般采用閘閥等阻力較小的閥門。進口管徑比泵嘴大一級時，截斷閥與管徑相同；進口管徑比泵嘴大兩級時，截斷閥與管徑相同；液態(tài)進入葉輪后速度加快，葉輪入口處的壓力下降，一旦產(chǎn)生壓力下降處的靜壓低于飽和蒸氣壓。氣泡出現(xiàn)了，這被稱為“氣蝕”。葉輪因氣蝕還會發(fā)生腐蝕、振動和噪聲，在設計時應特別注意。

排水泵管路時應注意泵體上方不要有管道，以免排水泵管路給檢修帶來不便。另外，不要在泵的正面放置，以免阻礙泵的拆卸。泵排管排成一行，zui大限度地縮短管長，泵的位置應考慮吸管短，還應考慮管道自補償熱膨脹。

水泵出口管路的異徑管應該在水泵出口附近。上部抽排泵，在抽排間隙較小時，可采用偏心異徑管增大間隙。若要在雙吸泵吸進前安裝彎頭，必須安裝在垂直方向上，使流體均勻流入泵內(nèi)。

如何判斷泵的進口和出口？按照泵的類型，可分為以下幾種：

泵的出口管路直徑一般比泵的進口?。?/span>

馬達方向看泵，入口一般位于泵頭右下端；

如泵的出口和出口均為徑向，則從泵的電機端向泵的方向觀察，左邊為入口，右邊為出口。

一般的泵制造商都會在泵體上標明泵的轉(zhuǎn)向，然后箭頭所指的方向就是出口，反之就是入口。

一般出口有壓力表，單向閥，導淋裝置等；

如果沒有安裝，從法蘭口可以看到葉輪的出風口。

如果泵的進出口處為軸向，徑向，則軸向為進口，徑向為出口。